高鉻合金錘頭的三大性能

1、采用的雙金屬熱復合工藝，錘頭采用耐磨性好的高鉻鑄鐵，錘柄采用韌性強的合金鋼，集韌性和耐磨性為一體使產品既耐磨又不斷裂，讓鋼和鐵結合，使產品具有良好的耐磨、耐沖擊、可靠等綜合性能。

2、高鉻合金錘頭的耐磨性強、性能好、性價比優越。

3、采用雙金屬一次澆筑成型技術，特殊熱處理手段，細化晶粒，得到高純度馬氏體，再運用巧妙的的消應力方法，極大的提高硬度的同時，增加韌性，不易斷裂，成功鑄造出比普通雙金屬復合錘頭耐磨度高達1.5倍，比普通高猛硬質合金錘頭高達3.5倍的高鉻錘頭。

產品特點

1、耐磨復合錘頭硬而不脆、韌而耐磨，錘端采用高鉻合金鑄鐵，視客戶工況調整鉻及其合金元素的含量，使該高鉻合金錘頭達到耐磨性和韌性的平衡；

2、鑄件雙液合金熔合處結合充分，沒有冷隔、裂紋和夾雜等缺陷，組織致密；一次澆鑄成型無脫落，高硬度、高耐磨、韌性優，抗磨不斷裂，采用雙液合金復合材料生產的破碎機錘頭（塊）、板錘等，使用壽命長；

3、耐磨合金錘頭做工細膩，配料嚴謹，熱處理到位；

4、雙金屬液液復合錘頭錘柄部分采用低合金鋼，具有良好的韌性，不易斷裂，錘頭部分采用高鉻合金，具有良好的耐磨性，將高合金材料應用于強沖擊力工況環境，工作部硬度HRC62度以上，利用雙液復合生產工藝將兩者有機的結合起來，一次澆鑄成型，這種結合方式把兩種材料的特性放大，所謂硬而不脆、韌卻耐磨，說的正是磐石耐磨合金耐磨錘頭；

5、根據工況條件特殊配料，根據客戶來圖來樣定做各類異形破碎機錘頭；

6、錘頭各支撐表面進行必要的打磨，保證平整、光潔，磐石耐磨提醒您選擇耐磨鑄件時應避開修補噴漆等美化后的產品，應挑選表面光滑、無氣孔、無夾砂等鑄造缺陷的耐磨件。